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回流焊

BTU Pyramax 100A回流焊

BTU Pyramax 100A回流焊炉是BTU公司推出的高端回流焊设备,专为满足高速、高精度和大批量生产需求的电子制造商设计。Pyramax 100A结合了行业领先的热风循环技术、精确的温控系统以及节能高效的设计理念,确保能够在高标准的生产环境中提供一致且高质量的焊接效果。

Pyramax 100A回流焊炉广泛应用于智能手机、计算机、汽车电子、消费电子及其他高端电子产品的PCB焊接。凭借其优异的性能和稳定性,Pyramax 100A被视为电子制造业中焊接工艺优化的重要工具。

电话:185-767-95980 其他联系方式

产品介绍

BTU Pyramax 100A

  • 产品类别:回流焊

  • 品牌:BTU

  • 系列:Pyramax

闭环静压对流控制,创新的冷却系统,无铅工艺充分保证,助焊剂管理系统,在PCB装配和半导体封装行业,BTU的Pyramax回流焊炉在高产能热处理方面一直被誉为全球行业最高标准

 

BTU Pyramax 75A回流焊 参数

产品型号 Pyramax 100A
气氛 空气
传送速度范围 10-60mm in/min 25-152cm/min
传辆系统可调节宽度 2-18mm in/min 51-457cm/min
加热区总长 100 in 2540mm
加热区数量 上8/下8
冷却区长度 24 in 610mm
冷却区数量 上1(下为选配)
总长 183 in 4648mm
电压范围 204~480VAC
总高 60 in 1524mm
总宽 60 in 1524mm

 


介绍

在PCB装配和半导体封装行业,BTU的Pyramax回流焊炉在高产能热处理方面一直被誉为全球行业最高标准。.

 

Pyramax产品提供优化的无铅工艺,在产能和效率方面全球领先。BTU特有的专利技术闭环静压控制系统能帮助客户精确地控制加热和冷却过程,程序控制热传送,减少氮气消耗,达到更低的生产成本。

 

350度的最高加热温度,提供非常全面的功能选择满足不同客户的需求,PYRAMAX™回流焊炉是行业中功能最全,性价比最高的产品。 BTU的专利 WINCON™ 系统是PYRAMAX™回流焊炉的一大特色。

WINCON 系统拥有强大的功能和简介易操作的用户界面。

核心特点与优势:

  1. 先进的热风循环技术
    Pyramax 100A回流焊炉采用BTU独创的高效热风循环系统,保证炉内每个区域的温度均匀分布,有效减少热波动。这种技术能够确保PCB上的元器件在整个焊接过程中得到均匀的热处理,从而实现高精度的焊接效果。

  2. 精确的温控与温度曲线管理
    Pyramax 100A配备了精密的闭环温控系统,能够实时监控炉内温度变化并进行自动调节,保证每个焊接阶段的温度曲线始终保持在预定范围内。这种精准的控制技术确保了焊接过程中的一致性,并最大程度地减少了焊接缺陷。

  3. 节能设计
    该设备的热回收系统能够有效回收炉内的多余热量,并将其用于预热阶段,从而大大降低了能源消耗。这一节能功能不仅有助于降低生产成本,还符合绿色环保的生产理念。

  4. 高速焊接与高效能
    Pyramax 100A采用BTU的高速加热技术,加热速度快、响应时间短,从而实现了更快的焊接周期和更高的产能。特别是在大批量生产时,该设备能够大幅提高生产效率,降低停机时间,保证生产线的顺畅运行。

  5. 高度自动化与智能控制
    该回流焊炉配备了高效的自动化控制系统,支持远程监控和实时数据记录。用户可以通过触摸屏进行设备操作和设置焊接参数,同时设备还能够通过智能诊断功能自动进行故障检测和排除。系统支持SMEMA、MES和EIP接口,便于与其他生产设备进行无缝连接。

  6. 多段加热和冷却管理
    Pyramax 100A回流焊炉配备了多段加热和冷却控制技术,能够精确调节每个阶段的温度变化,保证焊接过程的顺利进行。温度曲线经过优化,确保了焊接质量,并减少了冷却过程中可能出现的应力损伤。

  7. 适应性强,支持多种尺寸PCB
    Pyramax 100A能够处理各种尺寸和形态的PCB板,支持多种不同焊接需求。无论是大型PCB,还是小型精密元器件的焊接,Pyramax 100A都能够高效且精准地完成任务。

  8. 可靠性与易于维护
    该设备使用高质量材料和组件,保证了长期稳定运行。在设计方面,Pyramax 100A注重设备的简洁性和易维护性,降低了设备故障的发生率,且保养维护周期较长,减少了生产中的停机时间和维修成本。

  9. 符合国际标准与认证
    BTU Pyramax 100A回流焊炉符合多项国际行业标准与认证要求,满足IPC-A-610、J-STD-001等质量认证,适用于全球范围内的各种焊接要求,确保焊接过程的高可靠性和一致性。