K&S贴片机,飞利浦T4 T2 H1多功能贴片机
飞利浦(Philips)T4、T2、H1多功能贴片机是飞利浦公司推出的高效、多功能、智能化的表面贴装设备(SMT设备)。这些设备广泛应用于电子制造行业,尤其是对于电子元件的高精度、高效率的贴装需求。不同型号的设备适应不同生产需求,从小批量到大批量生产,均能提供高效、灵活、稳定的解决方案。
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产品介绍
飞利浦(Philips)T4、T2、H1多功能贴片机是飞利浦公司推出的高效、多功能、智能化的表面贴装设备(SMT设备)。这些设备广泛应用于电子制造行业,尤其是对于电子元件的高精度、高效率的贴装需求。不同型号的设备适应不同生产需求,从小批量到大批量生产,均能提供高效、灵活、稳定的解决方案。
飞利浦T4、T2、H1多功能贴片机简介
飞利浦T4、T2、H1多功能贴片机针对电子组装行业的不同需求进行了优化。它们具备高精度、高速度、自动化程度高等特点,适合用于各种尺寸和封装类型的元件贴装,能够满足不同类型的PCB(印刷电路板)装配要求。
主要特点
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高精度贴装:
- 飞利浦T4、T2、H1贴片机采用先进的视觉对位系统,确保贴装的元件精度达到高要求。定位精度通常为 ±25μm 或更高,适应超小型电子元件(如0201封装、0402封装)和复杂组件的高精度贴装。
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多功能性:
- 适应性强: T4、T2、H1系列贴片机支持多种封装类型的贴装,包括SMD(表面贴装元件)、BGA(球栅阵列)、CSP(芯片尺寸封装)、QFP(四方扁平封装)等多种封装形式。
- 灵活配置: 支持不同尺寸、形状和厚度的PCB贴装。机器可以处理尺寸较大或较小的电路板,满足不同生产需求。
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高效率和高产能:
- 飞利浦T4、T2、H1系列设备具备较高的贴装速度和产能,T4系列的最大贴装速度可达60,000个元件/小时。通过高速精准的贴装,能显著提高生产效率,适应大规模生产环境。
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自动化程度高:
- 飞利浦的这些贴片机支持自动换料系统,自动对位和自动校准,减少人工干预,提高了生产线的自动化水平。
- 支持与MES(制造执行系统)等其他生产管理系统的集成,能够与整个生产线进行智能协作。
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智能化控制系统:
- 飞利浦T4、T2、H1系列贴片机配备了先进的操作界面和智能化的控制系统,提供实时数据反馈和监控功能,便于操作员进行设备维护和生产管理。
- 触摸屏和图形化界面使得操作更加简便直观,设备故障的诊断也变得更加高效。
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节能和环保:
- 飞利浦在设备的设计中考虑了能源的高效使用,采用低能耗技术,降低了设备的运营成本。同时,设备设计符合环保标准,支持绿色制造。
技术规格(根据型号可能有所不同)
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最大贴装速度:
- T4:60,000 CPH(每小时贴装元件数)
- T2、H1:根据不同型号,最大贴装速度可能略有不同,一般可达50,000 CPH左右。
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精度:
- 精度通常为 ±25μm(3σ),适用于超小型元件的贴装。
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支持的元件尺寸:
- 支持从0201封装、0402封装到大型组件的贴装,包括BGA、QFP等。
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PCB尺寸范围:
- 支持最大尺寸的PCB(如:L 510mm × W 460mm),可根据不同配置调整。
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电源要求:
- 一般为交流 200V或220V,50/60 Hz。
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自动化功能:
- 自动换料、自动校准、自动对位。
- 支持与SMEMA接口和MES系统集成。
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操作界面:
适用场景
- 消费电子: 适用于智能手机、平板电脑、电视、家电等消费电子产品的电子元件装配。
- 汽车电子: 高精度的贴装能力使其适用于汽车电子领域中传感器、控制模块等元件的装配。
- 通讯设备: 飞利浦T4、T2、H1系列贴片机适用于通讯设备,如基站、网络设备、路由器等的电子元件生产。
- 工业控制: 在工业自动化设备、机器人控制板等领域,这些贴片机可以有效提高生产效率和精度。


