KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI光学检测机凭借其强大的3D成像技术、超高精度和智能化分析功能,成为电子制造行业中的佼佼者。它不仅能够提供高效的检测速度和高精度的缺陷识别,还能够与生产线完美集成,支持自动化和智能化生产。Zenith Alpha的全面功能使其在高精度焊接、微型元器件检测以及复杂PCB的质量控制方面表现卓越,是现代电子制造业中不可或缺的高端检测设备之一。
电话:185-767-95980 其他联系方式KOH YOUNG Zenith Alpha 3D AOI是由韩国KOH YOUNG公司研发的一款领先的三维自动光学检测(AOI)设备,专为高精度、高效率的电子制造行业设计。它结合了最新的3D成像技术与智能化检测系统,能够精确检测各种电子元器件的焊接质量、位置和尺寸,广泛应用于SMT生产线、PCBA检测、LED显示屏焊接质量检测等领域。
作为一款高端AOI设备,Zenith Alpha不仅能提供传统的2D图像检测,更重要的是其独特的3D扫描技术,能够检测到焊接过程中可能出现的微小缺陷,保证产品的高质量交付。其强大的性能、高速的处理能力和精准的检测精度,使其成为现代电子制造行业中的核心检测设备之一。
3D成像技术
Zenith Alpha 采用先进的3D扫描成像技术,能够全面捕捉PCB的三维表面特征,检测焊接质量的深度、倾斜角度以及元器件的准确位置。与传统的2D检测技术相比,3D AOI能够更好地识别出例如虚焊、桥接、焊球、剥离等难以检测的缺陷,提供更高精度的检测结果。
超高精度与高分辨率
该设备支持高达±10μm的检测精度,能够检测到极小的焊接缺陷,适用于高密度、高精度的电子元器件,如BGA、CSP、QFN等。其超高分辨率相机和独特的检测算法,使其能够精确区分微小的缺陷,确保每一个焊接点的质量。
高速检测性能
Zenith Alpha 配备强大的处理器和图像处理算法,支持每小时检查超过30,000个组件。即使在高速度的生产环境下,仍然能够保证高效的检测速度和准确的缺陷识别,大大提高了生产线的工作效率。
智能化缺陷诊断与分析
设备内置了智能算法,能够自动对检测到的缺陷进行分类和诊断,并生成详细的缺陷报告。这不仅为生产线提供了即时的质量反馈,还帮助工程师分析和解决问题,从而优化生产工艺,提升生产效率。
全自动化与生产线集成
Zenith Alpha 完全支持自动化操作,可以与现有的SMT生产线无缝对接,支持SMEMA、MES等工业标准协议。这意味着设备可以与生产线中的其他设备实现数据互联和实时信息共享,减少人工干预,提升整体生产效率。
多种检测功能
除了常规的焊接缺陷检测外,Zenith Alpha还能够进行PCB缺陷检测、元器件偏移检测、焊球检测以及焊盘缺陷检测等。无论是用于电子元器件、LED显示屏还是其他复杂电子产品的质量检测,Zenith Alpha 都能提供高效、准确的检测支持。
易于操作与维护
Zenith Alpha 配备友好的用户界面,操作简单,易于设置和操作。设备还具有自我诊断和远程维护功能,能够大大减少维护成本并提高设备的正常运行时间。此外,支持自动校准和自我学习功能,设备可根据生产需要进行灵活调整,进一步提高生产线的效率和灵活性。
利用Koh Young人工智能专利技术提高3D检测性能
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基于人工智能技术的3D几何自动编程(KAP)
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