回流焊炉的常见故障与维护
发布时间2024-10-29 15:53:55
简介
用于印刷电路板（PCB）上的焊料回流的工业炉是一种复杂的工具。回流焊炉结合了辐射加热与热对流，向PCB提供持续且稳定的受控热量流，从而完成电路板的组装。该过程通过熔化焊料，使元件与电路板之间形成坚固的焊点。
故障与维护
1. 红灯亮，蜂鸣器持续长响
原因：控制蜂鸣器的时间继电器失效；控制热电偶断路；主电路SSR的控制部分损坏。
解决方法：检查控制蜂鸣器的时间继电器；检查控制热电偶；检查主电路SSR的控制部分。
2. 系统自动进入冷却状态
原因：PCB掉落或卡住；传送口和出口电眼损坏。
解决方法：取出掉落的板子；更换电眼。
3. 启动过程加热区温度未达到设定温度
原因：加热器损坏；加热点对出现故障；固态继电器输出断开；排气量过大或左右不平衡；控制板上的光电隔离装置损坏。
解决方法：更换加热器；检查或更换热电偶；更换固态继电器；调整排气阀气板；更换光电隔离器。
4. 紧急开关被按下，系统处于待机状态
原因：紧急开关被按下；线路损坏。
解决方法：复位紧急开关并按下启动按钮；修复电路。
5. 计数不准确
原因：计数传感器的感应距离发生变化；计数传感器损坏。
解决方法：调整计数传感器的感应距离；更换计数传感器。
注意事项
- 回流焊炉必须完全达到设定温度（绿灯亮）后才能开始焊接。
- 在回流焊接过程中，应经常观察各温区的温度变化，变化范围为1℃（根据回流焊炉）。
- 当smt回流生产中出现异常时，应立即停止。
- 基板尺寸不应大于传送带的宽度，否则容易发生卡板事故。
- 在回流焊接前，基于文件或元件包装说明，对于不能承受正常焊接温度的元件必须采取保护措施（屏蔽）或不进行回流焊接，而改为手工焊接或焊接机器人焊接。
- 在回流焊接过程中，防止传送带震动，否则会导致元件移位和焊点不稳定。
- 定期测量回流焊炉排气口的排气量，排气量直接影响焊接温度。
