国产电子贴装核心设备处于什么水平？跟顶级水平有多大差距？

有一期视频说到我国SMT（电子表面贴装技术）设备打破国外垄断，不怕被封锁。就有朋友问，我国设备到底怎样处于什么水平呢？从我目前了解的情况看，我国企业已经能提供整体解决方案了，核心设备都能做了。但是，还是处在中低端，利润也比较微薄，高端的市场还是外国品牌的天下。不过大家也不要气馁，人家毕竟发展了四五十年了，我们才20年不到。
要做到最高端，必须是国家整体工业实力达到一定程度后才可以的。我们最高端的其实也能做，就是成本太高，毕竟是商业行为，要好用，更要便宜！ 我们最迫切的是要先把中低端做好，毕竟谁也不能一口就吃成胖子，脚踏实地最重要。还有，SMT设备行业，日本、欧洲虽然领先，但进步缓慢，美国是在退步，我国的赶超速度很快。
很多大工厂设备会有多个国家多个品牌的，其实很多是商业利益互换的。日本客户会指定日系加工设备，欧洲也会指定他们的。哪怕有一天做到高端了，也得有自己的民族品牌，指定我国的设备。我认识几个给诺基亚、爱立信配套的北欧企业，质量一样的情况下，配套设备和服务价格就是国产的十几倍，赚超高额利润。商业是跟利益挂钩的，远没像我们看到的那么简单，有最先进的技术不一定能拿到订单，全世界都如此。
我们看看欧洲SMT这块顶尖的供应商吧。这是我16年前用的设备，锡膏印刷机是英国DEK，贴片机是德国西门子的，当时放在世界也是顶尖设备了，后面呢，这两家公司被一家叫做AMSPT这家公司收购了。这还是一个慕尼黑工业大学毕业的同事告诉我的，当年西门子HS50的人机界面软件就是他开发的。西门子被收购后，他就离开回国了，现在开了一家高科技公司，专门提供高速启动切割机一整套软硬件解决方案。他们使用的气动马达转速高达1万转/分钟，可以正常工作10年以上还能保持足够的精度。很多公司是从他们那里买一整套方案，装到自己机台上，换个logo，就是他们的产品了。这种系统最常见应用场合的是PCBA的分板机，这个要求精度很高，不然很容易报废板子。技术要突破，首先是人才的突破。 ASMPT叫太平洋科技集团，总部设在新加坡，1989在香港上市，应该是家新加坡公司，但也有人说是香港人主导的，还是非常国际化的。他们从芯片组装、封装，再到SMT，提供一整套高质量的设备和整机解决方案。SMT 解决方案部在德国、英国和新加坡拥有自己的工厂，并在2015年首次成为全球最大的SMT设备供应商。估计他们的德国工厂应该就是当年西门子的贴片事业部，英国工厂就是DEK公司。 2008年前，我是非常不喜欢用DEK印刷机的，因为我产品有0201的元件、0.5 pitch的BGA、0.4 pitch的QFN，锡膏很难刷好，良率很难提升，后面被我换成了MPM的印刷机，公司后面就不再买DEK的了。我看现在DEK印刷机和AOI系统就让我眼前一亮，确实是针对之前的问题进行了一系列重大改进，做了锡膏印刷质量工艺控制的负反馈系统，这是我梦寐以求功能，这是做高可靠性产品必须具备的。高端印刷机不但要有非常高的精度，长时间稳定工作也是非常关键，还有使用成本一定要低，我们国设备在方面还要提升。 以前西门子贴片机最大的问题就是娇气，使用成本高。放在德国可能没什么问题，但在中国连工程师都经常流失的企业里就是最大的问题。还有抛料率也是非常高，非正常停机比较多。2007年，我们长时间测试过FUJI的NXT就要好太多了，非常满意，要不是商业原因，新设备就不会购买西门子的了，后面也就买了两条线。但是，当年另一个分公司就没这个限制，一下子买了50条NXT贴片线。 现在ASM贴片机我看改进了很多了。产品更节省占地面积了，人机操作界面也友好很多，光栅尺也看不到外置了，皮带传动也看不到了，feeder好像也改进了不少，公制0201的贴片也做得非常不错，各方面都有了重大提升。我国企业跟ASM、FUJI、松下最顶级的贴片机确实有蛮大的差距，很多并不是光靠一两家企业努力就能解决的，要靠整个国家的工业水平整体提升的。比如他们的工业摄像机，顶级的跟普通的差距太大了，我估计他们的相机也不是自己研发的，有知道的朋友帮忙科普一下吧。还有他们轴使用磁驱动的，我们还使用丝杆，以前用FUJI QP3丝杆非常容易出问题。ASM的伺服系统不知是用哪家的，FUJI用的是安川的。总之，一家公司不能做完所有的东西，需要整个产业链顶级企业的配合。
我也有12年不做SMT相关工作了，自己产品设计原则是尽量用最普通物料，用最简单的加工方式和工艺做成一个价格便宜，高质量、高可靠性的产品，要能赚到钱。在这里呢，只能简单的介绍一下，希望有各行业内的专家多留言，互相学习，互相提高。